कॅन केलेला कंडेन्स्ड मिल्कच्या उत्पादन प्रक्रियेत, निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया ही उत्पादनाची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि शेल्फ लाइफ वाढवण्यासाठी मुख्य दुवा आहे. अन्न गुणवत्ता, सुरक्षितता आणि उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी बाजाराच्या कठोर आवश्यकतांना प्रतिसाद म्हणून, रोटरी रिटॉर्ट हे त्याच्या नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान आणि उत्कृष्ट कामगिरीसह जागतिक दुग्ध उद्योगाद्वारे व्यापकपणे ओळखले जाणारे एक प्रगत समाधान बनले आहे. खाली आम्ही कॅन केलेला कंडेन्स्ड मिल्क निर्जंतुकीकरणात रोटरी रिटॉर्टचे मुख्य फायदे सादर करू:
१. उत्पादनाच्या सुसंगततेसाठी एकसमान निर्जंतुकीकरण
३६०° एकसमान रोटेशन डिझाइनद्वारे रोटरी रिटॉर्ट, निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेत कॅन केलेला कंडेन्स्ड मिल्क समान रीतीने गरम केला जाऊ शकतो, पारंपारिक स्थिर निर्जंतुकीकरण पूर्णपणे काढून टाकल्यास "कोल्ड स्पॉट" समस्या दिसू शकते.
वैज्ञानिक उष्णता वितरण: फिरणारी गती टाकीमधील द्रवाच्या संवहनाला प्रोत्साहन देते आणि उष्णता उत्पादनाच्या मध्यभागी त्वरीत प्रवेश करते, ज्यामुळे निर्जंतुकीकरण तापमान अचूक आहे (फरक ±0.5 ° से आहे) याची खात्री होते.
स्थिर गुणवत्ता: स्थानिक अतिउष्णतेमुळे होणारे कॅरॅमलायझेशन किंवा पोषक तत्वांचे नुकसान टाळा, कंडेन्स्ड मिल्कचा रंग, चव आणि सुसंगतता अत्यंत सुसंगत आहे, जे उच्च दर्जाच्या दुग्धजन्य उत्पादनांबद्दल ग्राहकांच्या अपेक्षांनुसार आहे.
२.उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत, एकूण खर्च कमी करणे
रोटरी रिटॉर्ट निर्जंतुकीकरण चक्र अनुकूलित करून उत्पादन कार्यक्षमता आणि संसाधनांचा वापर लक्षणीयरीत्या सुधारते.
निर्जंतुकीकरण वेळ कमी करा: स्थिर निर्जंतुकीकरणाच्या तुलनेत, फिरवण्याच्या पद्धतीमुळे प्रक्रिया वेळ ३०% पेक्षा जास्त कमी होऊ शकतो आणि एकाच बॅचची उत्पादन क्षमता २०% ते ४०% वाढू शकते.
ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण: अचूक तापमान नियंत्रण प्रणाली वाफेचा आणि पाण्याचा वापर कमी करते, कार्बन उत्सर्जन १५%-२५% कमी करते आणि उद्योगांना शाश्वत विकास उद्दिष्टे साध्य करण्यास मदत करते.
३. कडक सुरक्षा मानकांचे पालन करणारे पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण
बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली आणि डेटा रेकॉर्डिंग मॉड्यूलने सुसज्ज, हे उपकरण संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान तापमान, दाब, रोटेशन गती आणि इतर पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करते जेणेकरून उत्पादनांचा प्रत्येक बॅच खालील मानकांची पूर्तता करतो याची खात्री होईल:
FDA 21 CFR 113, EU नियमन 852/2004 आणि इतर युरोपियन आणि अमेरिकन अन्न सुरक्षा नियम;
निर्जंतुकीकरण तीव्रता (F0 मूल्य) रिअल टाइममध्ये मोजली जाते, डेटा ट्रेस केला जाऊ शकतो आणि ते SQF आणि BRC सारख्या आंतरराष्ट्रीय प्रमाणन ऑडिटमध्ये सहजपणे उत्तीर्ण होऊ शकते.
४. उत्पादन लाइन अपग्रेडसाठी लवचिक अनुकूलन
मल्टी-स्पेसिफिकेशन सुसंगतता: सानुकूल करण्यायोग्य डिझाइन विविध प्रकारच्या टाक्यांना (जसे की टिनप्लेट कॅन, अॅल्युमिनियम कॅन) आणि विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी क्षमतांना समर्थन देते.
अखंड एकात्मता: मॉड्यूलर रचना विद्यमान फिलिंग लाइन आणि पॅकेजिंग लाइनशी जोडणे सोपे आहे आणि डाउनटाइम आणि ट्रान्सफॉर्मेशन वेळ कमी करते.
५. बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढवण्यासाठी शेल्फ लाइफ वाढवा
कॅन केलेला कंडेन्स्ड मिल्क रोटरी रिटॉर्टसह वाचा जेणेकरून त्यातील सूक्ष्मजीव नष्ट होतील, तुमच्या उत्पादनाच्या गरजेनुसार उत्पादनाचे शेल्फ लाइफ वाढेल, त्याचबरोबर नैसर्गिक चव आणि पोषण टिकवून ठेवता येईल आणि तुमच्या ब्रँडसाठी अंतिम ग्राहकांचा विश्वास जिंकता येईल.
आमचा रोटरी रिटॉर्ट का निवडावा?
उपकरणांची सुरक्षितता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी युरोपियन सीई प्रमाणपत्र आणि अमेरिकन एएसएमई मानकांचे दुहेरी अनुपालन;
उत्पादन सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी स्थानिक तांत्रिक सहाय्य आणि सुटे भाग सेवा प्रदान करा:
यशस्वी प्रकरणे जगभर पसरली आहेत, ज्यामध्ये ४८ देश आणि प्रदेशांमध्ये सहकार्य आहे.
स्पर्धात्मक दुग्ध बाजारपेठेत, रोटरी रिटॉर्टची निवड केवळ उपकरण निवडणे नाही तर अन्न सुरक्षा, कार्यक्षमता सुधारणा आणि ब्रँड व्हॅल्यूचे व्यापक अपग्रेड निवडणे देखील आहे. आम्ही तुम्हाला तांत्रिक तपशीलांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आणि तुमच्या व्यवसायासाठी उपाय कस्टमाइझ करण्यासाठी आमंत्रित करतो.
उत्पादन डेमो किंवा चाचणी अहवालांसाठी, कृपया आमच्या तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा!
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-१९-२०२५