दाब वाहिन्यांमधील गंजाची सामान्य घटना

१. व्यापक गंज (ज्याला एकसमान गंज असेही म्हणतात), जी रासायनिक गंज किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल गंजमुळे होणारी एक घटना आहे, गंजणारे माध्यम धातूच्या पृष्ठभागाच्या सर्व भागांपर्यंत समान रीतीने पोहोचू शकते, जेणेकरून धातूची रचना आणि संघटना तुलनेने एकसमान स्थितीत असेल, संपूर्ण धातूचा पृष्ठभाग समान दराने गंजलेला असतो. स्टेनलेस स्टील प्रेशर वेसल्ससाठी, कमी PH मूल्य असलेल्या गंजणाऱ्या वातावरणात, पॅसिव्हेशन फिल्म विरघळल्यामुळे त्याचा संरक्षणात्मक प्रभाव गमावू शकते आणि नंतर व्यापक गंज होतो. रासायनिक गंज किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल गंजमुळे होणारा व्यापक गंज असो, सामान्य वैशिष्ट्य म्हणजे गंज प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक पॅसिव्हेशन फिल्म तयार करणे कठीण असते आणि गंज उत्पादने माध्यमात विरघळू शकतात किंवा सैल सच्छिद्र ऑक्साईड तयार करू शकतात, ज्यामुळे गंज प्रक्रिया तीव्र होते. व्यापक गंजचे नुकसान कमी लेखता येत नाही: प्रथम, यामुळे प्रेशर वेसल बेअरिंग घटकाच्या दाब क्षेत्रात घट होईल, ज्यामुळे छिद्र गळती होऊ शकते, किंवा अपुर्‍या ताकदीमुळे फुटणे किंवा स्क्रॅप देखील होऊ शकते; दुसरे म्हणजे, इलेक्ट्रोकेमिकल कॉम्प्रिहेन्सिव्ह कॉरोझन प्रक्रियेत, H+ रिडक्शन रिअॅक्शन अनेकदा सोबत असते, ज्यामुळे पदार्थ हायड्रोजनने भरला जाऊ शकतो आणि नंतर हायड्रोजन भंग आणि इतर समस्या उद्भवू शकतात, ज्यामुळे वेल्डिंग देखभालीदरम्यान उपकरणांना डिहायड्रोजनेट करणे आवश्यक आहे.
२. पिटिंग ही एक स्थानिक गंजण्याची घटना आहे जी धातूच्या पृष्ठभागावर सुरू होते आणि अंतर्गत विस्तारते आणि लहान छिद्राच्या आकाराचा गंज खड्डा तयार करते. विशिष्ट पर्यावरणीय माध्यमात, काही काळानंतर, धातूच्या पृष्ठभागावर वैयक्तिक खोदलेले छिद्र किंवा खड्डे दिसू शकतात आणि हे खोदलेले छिद्र कालांतराने खोलीपर्यंत विकसित होत राहतील. जरी धातूचे वजन कमी होण्याचे सुरुवातीचे प्रमाण कमी असले तरी, स्थानिक गंजच्या जलद दरामुळे, उपकरणे आणि पाईपच्या भिंती अनेकदा छिद्रित असतात, ज्यामुळे अचानक अपघात होतात. पिटिंग गंज तपासणे कठीण आहे कारण पिटिंग होल आकाराने लहान आहे आणि बहुतेकदा गंज उत्पादनांनी व्यापलेला असतो, म्हणून पिटिंग डिग्रीचे परिमाणात्मक मोजणे आणि तुलना करणे कठीण आहे. म्हणून, पिटिंग गंज हा सर्वात विनाशकारी आणि कपटी गंज प्रकारांपैकी एक मानला जाऊ शकतो.
३. आंतरग्रॅन्युलर गंज ही एक स्थानिक गंज घटना आहे जी धान्याच्या सीमेजवळ किंवा जवळ उद्भवते, मुख्यतः धान्याच्या पृष्ठभागाच्या आणि अंतर्गत रासायनिक रचनेतील फरकामुळे, तसेच धान्याच्या सीमेतील अशुद्धता किंवा अंतर्गत ताण यांच्या अस्तित्वामुळे. जरी आंतरग्रॅन्युलर गंज मॅक्रो स्तरावर स्पष्ट नसला तरी, एकदा ते घडले की, सामग्रीची ताकद जवळजवळ तात्काळ नष्ट होते, ज्यामुळे अनेकदा चेतावणीशिवाय उपकरणे अचानक बिघडतात. अधिक गंभीरपणे, आंतरग्रॅन्युलर गंज सहजपणे आंतरग्रॅन्युलर ताण गंज क्रॅकिंगमध्ये रूपांतरित होते, जे ताण गंज क्रॅकिंगचे स्रोत बनते.
४. गॅप कॉरोजन ही धातूच्या पृष्ठभागावर तयार झालेल्या अरुंद अंतरात (रुंदी सहसा ०.०२-०.१ मिमी दरम्यान असते) एक गंजणारी घटना आहे जी परदेशी वस्तू किंवा संरचनात्मक कारणांमुळे निर्माण होते. हे अंतर पुरेसे अरुंद असले पाहिजे जेणेकरून द्रव आत वाहू शकेल आणि थांबेल, त्यामुळे अंतर गंजण्यासाठी परिस्थिती निर्माण होईल. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, फ्लॅंज जॉइंट्स, नट कॉम्पॅक्शन पृष्ठभाग, लॅप जॉइंट्स, वेल्डेड नसलेले वेल्ड सीम, क्रॅक, पृष्ठभागाचे छिद्र, वेल्डिंग स्लॅग साफ न केलेले आणि स्केलच्या धातूच्या पृष्ठभागावर जमा न केलेले, अशुद्धता इत्यादींमुळे अंतर निर्माण होऊ शकते, ज्यामुळे गॅप कॉरोजन होऊ शकते. स्थानिक गंजचा हा प्रकार सामान्य आणि अत्यंत विनाशकारी आहे आणि यांत्रिक कनेक्शनची अखंडता आणि उपकरणांची घट्टपणा खराब करू शकतो, ज्यामुळे उपकरणे बिघाड होऊ शकतात आणि अगदी विनाशकारी अपघात देखील होऊ शकतात. म्हणून, क्रेव्हिस कॉरोजनचे प्रतिबंध आणि नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे आणि नियमित उपकरणांची देखभाल आणि साफसफाई आवश्यक आहे.
५. सर्व कंटेनरच्या एकूण गंज प्रकारांपैकी ४९% स्ट्रेस गंजमुळे होतात, जे दिशात्मक ताण आणि गंजणाऱ्या माध्यमाच्या सहक्रियात्मक परिणामामुळे वैशिष्ट्यीकृत आहे, ज्यामुळे ठिसूळ क्रॅकिंग होते. या प्रकारची क्रॅक केवळ धान्याच्या सीमेवरच नव्हे तर धान्यातून देखील विकसित होऊ शकते. धातूच्या आतील भागात खोलवर क्रॅक विकसित झाल्यामुळे, यामुळे धातूच्या संरचनेच्या मजबुतीमध्ये लक्षणीय घट होईल आणि धातूची उपकरणे अचानक चेतावणीशिवाय खराब होतील. म्हणून, स्ट्रेस गंज-प्रेरित क्रॅकिंग (SCC) मध्ये अचानक आणि मजबूत विनाशकारी वैशिष्ट्ये आहेत, एकदा क्रॅक तयार झाला की, त्याचा विस्तार दर खूप वेगवान असतो आणि बिघाड होण्यापूर्वी कोणतीही महत्त्वपूर्ण चेतावणी नसते, जी उपकरणांच्या बिघाडाचे एक अतिशय हानिकारक स्वरूप आहे.
६. शेवटची सामान्य गंज घटना म्हणजे थकवा गंज, जी पर्यायी ताण आणि संक्षारक माध्यमांच्या एकत्रित कृती अंतर्गत सामग्रीच्या पृष्ठभागावर हळूहळू नुकसान होण्याची प्रक्रिया दर्शवते. गंज आणि सामग्रीच्या पर्यायी ताणाच्या एकत्रित परिणामामुळे थकवा क्रॅकचा आरंभ वेळ आणि चक्र वेळ स्पष्टपणे कमी होतो आणि क्रॅक प्रसार गती वाढते, ज्यामुळे धातूच्या पदार्थांची थकवा मर्यादा मोठ्या प्रमाणात कमी होते. ही घटना केवळ उपकरणाच्या दाब घटकाच्या लवकर बिघाडाला गती देत नाही तर थकवा निकषांनुसार डिझाइन केलेल्या दाब वाहिनीचे सेवा आयुष्य अपेक्षेपेक्षा खूपच कमी करते. वापराच्या प्रक्रियेत, स्टेनलेस स्टीलच्या दाब वाहिन्यांचे थकवा गंजणे यासारख्या विविध गंज घटना टाळण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या पाहिजेत: दर 6 महिन्यांनी निर्जंतुकीकरण टाकी, गरम पाण्याची टाकी आणि इतर उपकरणांच्या आतील भाग पूर्णपणे स्वच्छ करा; जर पाण्याची कडकपणा जास्त असेल आणि उपकरणे दिवसातून 8 तासांपेक्षा जास्त काळ वापरली जात असतील तर ती दर 3 महिन्यांनी स्वच्छ केली जाते.