वॉटर स्प्रे आणि रोटरी रिटॉर्ट

उत्पादनास निर्जंतुकीकरण रिटॉर्टमध्ये ठेवा, सिलेंडर वैयक्तिकरित्या संकुचित केले जातात आणि दरवाजा बंद करतात. रिटॉर्ट दरवाजा ट्रिपल सेफ्टी इंटरलॉकिंगद्वारे सुरक्षित आहे. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, दरवाजा यांत्रिकरित्या लॉक केला जातो.

मायक्रो-प्रोसेसिंग कंट्रोलर पीएलसीला रेसिपी इनपुटनुसार निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया स्वयंचलितपणे केली जाते.

रिटॉर्टच्या तळाशी योग्य प्रमाणात पाणी ठेवा. आवश्यक असल्यास, पाण्याचा हा भाग गरम होण्याच्या सुरूवातीस स्वयंचलितपणे इंजेक्शन केला जाऊ शकतो. गरम-भरलेल्या उत्पादनांसाठी, पाण्याचा हा भाग प्रथम गरम पाण्याच्या टाकीमध्ये गरम केला जाऊ शकतो आणि नंतर इंजेक्शन केला जाऊ शकतो. संपूर्ण निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेदरम्यान, पाण्याचा हा भाग पंपद्वारे पाणी वितरण पाईप आणि रिटॉर्टमध्ये वितरीत केलेल्या नोझल्सद्वारे वारंवार प्रसारित केला जातो आणि पाणी धुक्याच्या स्वरूपात फवारले जाते आणि उत्पादनास गरम करण्यासाठी रिटॉर्टमध्ये समान प्रमाणात वितरीत केले जाते. हे उष्णतेचे समान वितरण सुनिश्चित करते.

निर्जंतुकीकरण रिटॉर्टसाठी सर्पिल-ट्यूब हीट एक्सचेंजर सुसज्ज करा आणि गरम आणि थंड होण्याच्या टप्प्यावर, प्रक्रियेचे पाणी एका बाजूने जाते आणि स्टीम आणि थंड पाणी दुसऱ्या बाजूने जाते, जेणेकरून निर्जंतुक केलेले उत्पादन थेट वाफेशी संपर्क साधणार नाही. आणि थंड पाणी ॲसेप्टिक गरम आणि थंड होण्यासाठी.

संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, रिटॉर्टच्या आतील दाब रिटॉर्टला ऑटोमॅटिक व्हॉल्व्हद्वारे कॉम्प्रेस्ड एअर फीडिंग किंवा डिस्चार्ज करून प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केला जातो. पाण्याच्या फवारणीच्या निर्जंतुकीकरणामुळे, रिटॉर्टमधील दाबावर तापमानाचा परिणाम होत नाही, आणि वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या पॅकेजिंगनुसार दबाव मुक्तपणे सेट केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उपकरणे अधिक प्रमाणात लागू होतात (तीन-तुकड्यांच्या कॅन, दोन-तुकड्यांचे डबे, लवचिक पॅकेजिंग पिशव्या, काचेच्या बाटल्या, प्लास्टिक पॅकेजिंग इ.).

निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, अलार्म सिग्नल जारी केला जाईल. यावेळी, दरवाजा उघडला आणि अनलोड केला जाऊ शकतो. नंतर उत्पादनांच्या पुढील बॅचचे निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी तयार करा.

रिटॉर्टमध्ये तापमान वितरणाची एकसमानता +/-0.5℃ आहे आणि दाब 0.05Bar वर नियंत्रित केला जातो. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, रोटेटिंग बॉडीची फिरण्याची गती आणि वेळ उत्पादनाच्या निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केली जाते.

अचूक तापमान नियंत्रण, उत्कृष्ट उष्णता वितरण

डीटीएसने विकसित केलेल्या तापमान नियंत्रण मॉड्यूल (**** सिस्टीम) मध्ये तापमान नियंत्रणाचे 12 टप्पे आहेत आणि विविध उत्पादन आणि प्रक्रिया रेसिपी हीटिंग मोड्सनुसार चरण किंवा रेखीयता निवडली जाऊ शकते, जेणेकरून बॅचेस दरम्यान पुनरावृत्ती आणि स्थिरता उत्पादने चांगली वाढवली जातात, तापमान ±0.5℃ च्या आत नियंत्रित केले जाऊ शकते.

परिपूर्ण दबाव नियंत्रण, विविध पॅकेजिंग फॉर्मसाठी योग्य

डीटीएसने विकसित केलेले प्रेशर कंट्रोल मॉड्युल (**** सिस्टीम) उत्पादन पॅकेजिंगच्या अंतर्गत दाबातील बदलांशी जुळवून घेण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान दबाव सतत समायोजित करते, जेणेकरून उत्पादनाच्या पॅकेजिंगच्या विकृतपणाची डिग्री कमी केली जाते, कठोर काहीही असो. टिनचे डबे, ॲल्युमिनियमचे डबे किंवा प्लास्टिकच्या बाटल्या, प्लास्टिकचे डबे किंवा लवचिक कंटेनर यांचे कंटेनर सहज समाधानी होऊ शकतात आणि दाब ±0.05Bar मध्ये नियंत्रित केला जाऊ शकतो.

अत्यंत स्वच्छ उत्पादन पॅकेजिंग

हीट एक्सचेंजर अप्रत्यक्ष गरम आणि थंड करण्यासाठी वापरला जातो, ज्यामुळे स्टीम आणि कूलिंग वॉटर प्रक्रियेच्या पाण्याच्या संपर्कात येत नाही. स्टीम आणि कूलिंग वॉटरमधील अशुद्धता निर्जंतुकीकरण रिटॉर्टमध्ये आणल्या जाणार नाहीत, जे उत्पादनाचे दुय्यम प्रदूषण टाळते आणि जल उपचार रसायनांची आवश्यकता नसते (क्लोरीन जोडण्याची आवश्यकता नाही), आणि हीट एक्सचेंजरची सेवा आयुष्य देखील असते. मोठ्या प्रमाणात विस्तारित.

FDA/USDA प्रमाणपत्राचे पालन

DTS कडे थर्मल पडताळणी तज्ञांचा अनुभव आहे आणि ते युनायटेड स्टेट्समधील IFTPS चे सदस्य आहेत. हे FDA-मान्य तृतीय-पक्ष थर्मल सत्यापन एजन्सींना पूर्णपणे सहकार्य करते. अनेक उत्तर अमेरिकन ग्राहकांच्या अनुभवाने DTS ला FDA/USDA नियामक आवश्यकता आणि अत्याधुनिक नसबंदी तंत्रज्ञानाची ओळख करून दिली आहे.

ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण

> पूर्वनिर्धारित निर्जंतुकीकरण तपमानावर लवकर पोहोचण्यासाठी थोड्या प्रमाणात प्रक्रियेचे पाणी त्वरीत प्रसारित केले जाते.

> कमी आवाज, शांत आणि आरामदायक कामाचे वातावरण तयार करा.

> शुद्ध वाफेच्या निर्जंतुकीकरणाच्या विपरीत, गरम करण्यापूर्वी वाफेची गरज नसते, ज्यामुळे वाफेचे नुकसान मोठ्या प्रमाणात वाचते आणि सुमारे 30% वाफेची बचत होते.

फिरत्या प्रणालीमध्ये एक साधी रचना आणि स्थिर कार्यप्रदर्शन आहे

> फिरणाऱ्या शरीराची रचना एका वेळी प्रक्रिया करून तयार केली जाते आणि नंतर रोटेशनची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी संतुलित उपचार केले जातात.

> रोलर प्रणाली संपूर्णपणे प्रक्रियेसाठी बाह्य यंत्रणा वापरते. रचना सोपी आहे, देखरेख करणे सोपे आहे आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते.

> प्रेसिंग सिस्टीम आपोआप विभाजित आणि कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी दुहेरी मार्ग सिलेंडर्सचा अवलंब करते आणि सिलेंडरचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी मार्गदर्शक संरचनावर जोर दिला जातो.